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长输管线站场设备信息化管理方案设计要点

2018/1/22 11:23:42 来源: 设备邦

管输企业作为资产密集型企业,设备是其重要的资产之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,做好设备管理,才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故,提高劳动生产率,保证安全生产。

设备全生命周期分为四个阶段,分别是:

规划设计、采购建设、运行维护和退役管理

每个业务阶段都实现不同的业务功能和提出不同的业务需求,这些业务过程通过业务流转和单据关联实现业务的闭环管理;同时,设备的运行状态、资产价值也随着其所处业务阶段的不同而发生变化,并最终结束其生命周期运行过程。长输管线设备具有分布范围广,业务链条长,涉及专业多,设备种类多,管理方式多样化等特点。所以设备的信息管理方案应以设备全生命周期为横向主线,设备的专业分析为纵向主线贯穿始终,全面管理设备全生命周期各个阶段的档案信息、业务信息、监测信息及分析评价信息,从而达到全面管理设备各阶段业务,掌握全过程数据,科学评价管理,减少过度维修,降低设备宕机率、故障率、维修工作量及维修成本,延长设备运行寿命,提高企业运行利润的目的。同时借助信息化的关联性、集成性,尽量通过系统实现自动计算、智能生成、工作提醒等功能,以降低现场人员的系统操作量。

基于以上思路,长输管线站场设备信息化管理方案应在设备管理的基础功能基础上,包含以下几个要点进行设计:

1、进行站场及设备的可视化管理

由于长输管线站场设备多半分区进行管理,通过地图进行站场定位,定位后进入站场三维视图,通过工艺区域找到相关设备,操作简单、可视性强,符合基层人员操作习惯。当光标选取到相应设备时,设备的基本信息弹出,并可以点击发起相关业务。针对大型的机组台套设备,可将设备通过三维模型进行拆分,支持查看其子设备及关键备品备件信息。

2、设备档案自动归集

设备档案管理记录设备全生命周期的全部信息。在系统中设置设备唯一ID码,当在系统中记录针对该台设备的相关业务时,业务均与该台设备ID关联,并可自动归集到设备档案中;如设备失效信息、运行记录、维修保养、检定记录等,如此可极大减少现场人员的手工录入工作量,并便于进行设备的相关档案信息统计。

3、设备运行自动跟踪

展示关键设备当前的运行状态,当设备运行状态改变时可以手动触发状态变更,系统自动记录设备在不同状态下(包括完好运行、完好备用、故障性停机、维检修停机、工艺停用等状态)的运行时间,从而自动统计出设备的日/月/年运行报表;自动计算出设备的完好运行率、可靠性、可用率等指标。并可支持与SCADA系统接口,自动集成设备在不同状态下的运行时间,减少业务人员的操作量。

4、预防性维护保养自动弹出

确定不同设备的维护策略,根据不同保养对象的维护策略,建立任务清单;根据任务清单创建维护保养计划,根据设定的周期,提前对业务人员进行提醒,并弹出保养工作单,工作人员也可手工触发工作单,结束后自动归集到设备档案。

5、建立设备失效词典

进行失效信息的深度分析。建立设备失效词典,积累故障数据,统一、规范故障代码及标准,详细记录设备失效的位置、失效现象、失效原因、解决措施等失效信息;根据积累的失效信息进行单台设备的失效情况分析与统计,为优化设备维修维护策略、常用备品备件采购与库存等提供分析依据,改进运维手段,提高设备使用水平。

6、与设备完整性相结合

设备完整性是指设备始终处于安全可靠、受控的工作的状态。对所有影响设备完整性的因素进行综合的、一体化的管理,在设备的可研、设计、施工、运行的各个阶段,不断识别和评估面临的各种风险因素,采取相应的措施削减风险,将设备风险水平控制在合理的可接受范围之内。随着完整性理念及管理方式在管线的使用,站场设备的完整性也作为企业设备管理的重要手段在不断的探索与应用,在设计设备信息化解决方案时,可与企业采用的设备完整性管理方法相结合,为设备完整性的评价与分析提供相应的统计信息,并结合评价结果进行失效预警,优化维修维护策略,为设备的下一步工作提出维修维护建议。

7、结合物联网技术,建立设备远程诊断系统

随着物联网技术的应用,为设备管理提供了新的思路。物联网为设备实时监测管理系统提供实时监控数据,逐步实现的设备在线监测诊断系统,实现故障的智能诊断,智能的设备远程监测系统最大的作用和特点是可以做到对设备的运行状态不间断的24小时实时、远程监控,掌握设备的运行状态,并对设备进行及时预警和提出针对性的维修、保养建议。

8、移动手持设备应用

站场人员由于多在现场工作,对于在PC端操作往往需要安排专人专时进行,故站场设备信息化系统往往无法得到良好的应用。通过手持移动端设备,现场人员可对设备进行扫码,扫码后自动弹出该设备的位置信息及属性信息等,站场人员直接点击发起业务,如报修、录入检测信息、录入巡检信息等,录入后提交,信息同步到PC端,自动归集到设备档案中。如此可极大减少基层人员录入业务信息前查找设备的工作量,并适应站场基层人员多在现场工作的需求。

结合以上设计要点

设计长输管线站场设备管理平台,可在支持站场设备全生命周期管理的基础上,规范业务操作,实现设备的故障闭环管理及预知性维修,从而合理安排维修计划,科学制定维修策略,避免维修不足及维修过度,降低维修成本,提高设备可用率,实现设备的健康管理。
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