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工业4.0对现代设备管理的影响分析

2018/1/11 17:36:44 来源: 设备邦

在当前的工业4.0环境之下,通过运用信息通信技术,并结合网络空间虚拟化技术,实现现代设备管理从传统的管理模式向智能化的转型,将有助于促进各行业中贯穿全局的、信息化的设计管理模式,有助于实现信息化同工业化之间的深度融合,使设备管理中的“互联网+”与传统管理更具紧密的结合在一起,为现代企业取得最大化的设备投资效益发挥实效。

1、工业4.0分析

工业4.0是德国提出的一项高科技战略计划,其具体是指利用物联信息系统对传统工业的供应、制造、销售进行数据化、智慧化改进的经济发展新模式。工业4.0消除了消费者与生产商之间的几乎所有中间环节。而且由于高度数字化、信息化、自动化,其定制周期将更加简短,生产将更加方便快捷,人力成本将减到最低,制造业的生产效率大幅提高。


工业4.0分析


2、当前现代设备管理的弊端

2.1设备保养还不规范

现代设备的管理不仅涵盖釆购现代设备计划、安装、投产以及维护设备稳定运行等多个方面,同时保护设备正常运行,强化设备维护,也成为设备管理中的重要内容。目前的大多数现代企业发展中虽然在设备管理方面都实行定人、定机的管理制度也就是对于每个操作人员,保障其在工作中可以固定的使用一台机械设备来公司,但是却忽略对设备的定期保养,并为将设备保养工作落实到个人。同时在现代设备管理中,遇到设备故障时,操作人员与维修人员之间往往会互相的推卸责任,不仅影响设备产量与设备运行质量,也相应的增加了设备保养成本,降低现代企业经济效益。

2.2维修成本高

在当前现代设备管理中,由于一些企业在现代设备维修方面,并未做到点检制度的保养,以至于在发生事故后才维修设备,不仅缺乏预防事故维修意识,也给企业的发展带来经济损失。同时,对于企业中,在现代设备维修方面,往往是拆东墙补西墙,只要设备机械可以运动,就忽视设备电子信息部分的维修检测,以至于设备在维修好没有几天,又发生故障,多次反复维修设备,从而增加设备维修成本。

2.3管理层的素质偏低

对于当前的设备管理中,其所有问题最终也会体现在备件管理上面,在绝大数企业里都会有存在备件库存高、闲置量大、维修缺件及采购质量、规不符合现场需要。备件使用者以需求为导向,仓储人员以降低库存为目标,采购人员以低成本为控制要点,再加上三方信息不共享,最终的结果是维修费用降不下来,生产效率不能保障,备件在库金额和闲置库存较高。目前在大部分的现代化企业发展过程中,在管理现代设备中,都会根据企业发展的实际情况,虽说有的企业中也设立了专门的机务管理部门,但是由于实际部门机构、部门的人员较为频繁的更迭,不仅相关的设备管理人员技术水平不足,对于一些设备维修人员,也较少开展业务培训工作,致使设备管理人员接受专业教育的时间较短,影响现代设备管理质量。有的工业管理人员其自身的技术管理水平是参差不齐的,在具体管理现代设备的过程之中,不能做到规范开展现代设备管理的工作。也存在一些企业,忽视在现代设备管理方面的重要性,只是注重企业发展中眼前的利益舍不得为培训设备管理层而花钱,致使企业中设备管理人才素质跟不上,难以管控现代设备,降低其现代设备管理质量。

3、浅析工业4.0对现代设备管理产生的影响

在工业4.0中,不仅提出企业未来的工业发展目标,同时也指出在未来应该建立一个基于智能化个性化以及数字化的企业发展模式,优化企业产品质量,转化企业的服务生产模式,打破传统企业管理方案,提升企业发展水平。在工业4.0环境中对于传统行业的发展界限,也将会逐渐的消失,并会相继产生一些新的企业活动领域,展现出新的企业发展合作形式。针对工业4.0下企业现代设备管理方面,也将会使其融入到智能的环境中,可以为企业客户量身定做一些设备,同时制定出优化的设备管理方案,确保企业设备管理人员可以及时了解设备管理参数信息,科学、合理的管理现代设备,有效降低现代设备管理过程中产生的能耗,不仅可以节能、降耗,也可以保护工业4.0下企业的环境发挥积极影响。

工业4.0对高端制造业会起到更好的推动作用。对于有先进装备制造业的优势,再结合传统制造业的改造升级,两方面同时进行深度融合,其工业制造将会在现代设备制造业板块中成为新的亮点。强化现代设备管理工作,是工业4.0下企业管理之内的中坚环节,应该加强对设备管理人员的技能与素质培训,优化现代设备管理工作,才可以促使企业在工业4.0环境下有更好的发展,发挥积极的影响。

4、创新工业4.0环境下的现代设备管理决策

4.1创新管理理念

工业4.0对我国当前的设备管理改善推出了新方向。在工业4.0的大背景下,企业的生产与服务模式由集中式控制向分散式增强型控制转变,这对企业的管理模式提出了更大的挑战。企业要想在新一轮的国际竞争中利于不败之地,必须进行管理模式的创新。在现代设备管理中,将转化传统的管理理念可以节约设备管理成本,定期对现代设备进行养护參,以确保早发现故障、早处理维修设备,降低因设备故障给企业经济效益带来的影响。

4.2优化构建设备管理责任机制

以往我们的开展设备管理时,总是在强调应该做什么,具体怎么做,而一直忽略了怎么愿意做。因此许多企业在推TPM中的自主维护时,往往会流于形式,起不到持之以恒、持续改善的作用。只有预测性维修和改善维修数量的增加,才可以减少事后和预防性维修,使故障率降低、延长设备使用寿命,这样才可以使备件使用需求减少,需求的准确性提高,方可做到备件的降低,切不可强制降低备件库存。在未来工业4.0中,并不会出现“智能无人工厂”的情况,而是更强调了维修、维护人员的资任和意识,在对比德国和日本的作业人员责任心时,我国大多数企业恰恰缺少的正是这点。要建立设备管理责任机制,需要符合企业经营目标,并同作业线形式结合起来去分析。在构架大数据条件下的设备管理信息系统时,一定要把作业线视为最基本的管理单位,即设备资产归属,设备管理的目标挂靠的第一责任人必须是作业线的负责人。这样,作业线负责人才能成为设备的主人,主动做好自主维护的工作,配合设备部门做好预防性、预测性和改善维修。


智能化交互管理设备


4.3实现智能化交互管理设备

在工业4.0环境影响下,优化创新现代设备管理方法,可以确保提升设备管理效率,优化对设备的智能交互化的管理,实现数字化、现代化的设备管理策略。提升现代亻设备管理的灵活性,以及可缩短现代设备的上市时间。在以往缺乏信息化的条件下,往往会找一条线来做试点,然后再进行全面推广。

而往往是在全面推广时,由于受到资金、人力和知识结构的约束,导致效果并不理想。在大数据时代,我们强调每条线均有目标数据的展现,这样便可以方便得出。到底哪条线是瓶颈,进行有针对性的改善,将会起到四两拨千斤的效果,从而提升企业整体效率。要建立数字化现代化设备管理方案,就要使得原来的生产系统、企业产品研发系统、生产管理系统物流采购系统、销售系统这些原先割裂的系统联系起来,需要让它们自动地进行数据交互和智能的交互判断。

4.4强化人才培训

现代设备管理应该强化培训现代设备管理维修人才,加强对设备管理人员的培训|工作,建立精良的设备维护管理队伍。同时,在企业中,基于工业4.0影响,应提高现代设备管理维修人员的设备维修水平。同时,也可以采取“集中培训”的策略,加大对设备维修人员的技术培训,同时可以优化选拔培养一批会管理、懂技术的专业型管理人才,优化管理现代设备,使企业的现代设备管理工作可以有条不素的展开。

5、结语

综上所述,工业4.0环境下,结合当代企业现代设备管理现状,通过信息化手段和更和科学的管理方法,优化创新企业现代设备管理方法,充分考虑节能降耗和环境保护,可以提高企业生产效率、整合内部资源,使得设备管理更专业、更高效,发挥积极影响。
关键词:    工业4.0    现代设备    设备管理
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